西藏那曲一体化自来水厂项目

项目概述

　　那曲市，平均海拔4500米以上，高寒缺氧，气候干燥，全年大风日100天左右，年平均气温为-2.1℃，最冷时可达零下三、四十度，全年日照时数为2886小时以上。

　　由于气候严寒，海拔高且缺氧导致现场施工困难重重。项目经理李楠面临这些问题没有躲避，却是迎难而上，不怕吃苦，一一解决各种问题。当客户想要60天通水时，我们竭尽所能55天通水，提前做到，并且保证了工艺，翰克环保给客户交出了一份满意的答卷!
设计依据

　　1、西藏那曲自来水厂厂区1：500实测地形图

　　2、四川省翰克环保设备有限公司提供的设备相关资料

工艺设计

2.1 概述

　　本次西藏那曲自来水厂钢结构净水设备工程建设规模为2.0万m3/d。

　　本次设计范围包括2.0万m3/d钢结构净水设备1座、反冲洗泵房1座、300m³初沉池一座。

2.2 工艺设计采用标准、规范、规程

　　《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

　　《城市给水工程规划规范》(GB50282-98)

　　《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

　　《生活饮用水水源水质标准》(CJ3020-93)

　　《城市供水水质标准》(CJ/T206-2005)

　　《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)

　　《城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002)

　　《泵站设计规范》(GB/T50265-2010)

　　《城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ41-91)

　　《城市给水工程项目建设标准》(建标[1994]574号)

　　《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)

　　《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

　　《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

　　《工业企业总平面设计规范》GB50187-93

　　《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008

　　《市政公用工程设计文件编制深度规定》

　　其它相关的国家标准和设计规范

2.3净水工艺及构筑物设计

　　西藏那曲自来水厂钢结构净水设备工程规模为20000m3/d，考虑自用水量5%，则应急工程设计水量为875m3/h。采用钢制钢结构设备。

2.3.2钢制钢结构设备

　　技术参数：

　　处理水量：20000m3/d (厂区自用水系数0.05)

　　设备运行总重：1800T

　　主体尺寸：长*宽*高： 22X15X5(米)

　　絮凝反应时间：25min

　　沉淀区斜管表面负荷：7-8m3/m2·h

　　过滤流速：7-8m/h

　　滤层厚度：800-900mm

　　反冲洗：V型滤池反洗，反洗强度：12-15L/(s·m2)，反洗周期24-48h。

　　反冲洗时间：4-5min

　　排泥时间：1～3min，电动排泥阀

　　材料：

　　钢材材质：Q235-A

　　外层壁厚： 10mm

　　中间隔板：8mm

　　顶板厚度：8mm

　　底板厚度：12mm

　　滤头板厚度： 12mm

　　蜂窝斜管：卫生级PVC，内切直径Φ35

　　石英砂：粒径2-4mm和粒径0.5-1mm

　　设备防腐：内8701饮用水专用防腐涂料，外聚氨酯防腐涂料设备防腐

　　2.3.3反冲洗泵房

　　气水冲洗滤池共3格，滤池设计流量：Q=875m3/h，厂区自用水系数0.05。采用均粒石英砂滤料过滤，滤料粒径为粒径2-4mm和粒径0.5-　1mm，滤床厚度为1.00m，每格滤池内尺寸4.40×7.80m，有效过滤面积34.32m2，设计正常滤速7.47m/h，强制滤速12.86/h (1格反冲时)。设计最大过滤水头2.35m。

　　滤池反冲洗采用三阶段气水反冲洗方式。单独气冲洗，时间1～2min，气冲洗强度15 L/m2.s;气水联合冲洗，时间4min，水冲强度5L/m2.s，气冲强度为15L/s.m2;最后单独水冲，冲洗时间5min，水冲强度10L/s.m2;

　　反冲洗水泵采用三台(二用一备)卧式单级单吸蜗壳式水泵，单台Q=615m3/h，H=14m。鼓风机采用二台(一用一备)，单台Q=30.89m3/min，ΔP=0.039MPa。反冲洗泵房平面尺寸为8×5m。

　　2.3.4初沉池

　　初沉池设计流量：Q=875m3/h，厂区自用水系数0.05。初沉池沉淀时间19分钟。初沉池内尺寸15×4×5mm，有效有效容积276m³。运行重量300T.

管道工程

　　本章所述适用厂区室外综合管线及所有构(建)筑物室内管道。

3.1 室外埋地钢管

　　3.1.1 设计荷载

　　按《给水排水工程管道结构设计规范》 (GB50332-2002)和《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的要求取值。

　　3.1.2 管材

　　管材符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB.T/3091-2008)。

　　推荐采用以下管道外径：

　　公称直径　　　外径　　　公称直径　　　外径　　　公称直径　　外径　　公称直径　　外径

　　DN　　　　D(mm)　　　DN　　　　D(mm)　　　DN　　　 D(mm)　　DN　　　D(mm)

　　50　　　　　57　　　 　200　　　　　219　　　 450　　　　480　　 900　　　 920

　　80　　　　　89　　　　 250　　　　　273　　　 500　　　　530　　 1000　　 1020

　　100　　　　 108　　　　300　　　　　325　　　 600　　　　630　　 1200　　 1220

　　125　　 　　133　　　　350　　　　　377　　　 700　　　　720　　 1400　　 1420

　　150　 　　 159　　　　400　　　　　426　　　 800　　　　820　　 1600　　 1620

　　钢管管材强度等级不应低于Q235-B,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的要求。

　　钢管焊缝质量等级按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236所规定的Ⅲ级焊缝的要求执行。

　　钢管的焊接材料应符合以下要求：手工焊接焊条采用E43型焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的相关规定;自动焊和半自动焊应采用与钢管管材相适应的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293的相关规定。

　　3.1.3地质概况

　　地质情况详《重庆市石柱县双庆水厂应急供水工程工程地质勘察报告(一次性勘察)》重庆长江勘测设计院有限公司二零一六年五月编制。

　　管槽开挖后，必须组织有关单位验槽，并由地质勘察单位对地质情况进行确认，当满足设计要求后，方可进行下道工序的施工。

　　3.1.4 管道基础及地基处理

　　管基持力层要求为稳定的土(岩)层，地基承载力特征值不小于120Kpa。

　　当管基持力层为松散填土、液化土层或淤泥等，且其深度不大于2.0m时，应将该土层全部清除，换填级配碎石土(碎石含量不小于40%)，并分层压实，压实系数不小于0.90。换填材料及施工要求应遵照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)执行。如该土层深度大于2.0m时，视施工时现场具体情况处理;当管基下为基岩时,应将基岩凿除0.3m,再做砂石管道基础;如施工时遇特殊地质段，则应及时通知有关单位共同协商，采取处理措施。

　　3.1.5、沟槽回填

　　沟道混凝土达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。当沟槽位于路基范围内，其回填土压实度标准按GB50268-2008第3.5节的要求执行。

　　对埋设于冲沟、河岸边可能受到水流冲刷、洪水淹没和陡坡上的管道，沟槽回填后地表沟槽开挖面应采用300厚M10水泥砂浆砌MU25片石保护。

　　3.1.6管道安装

　　按《给水排水管道施工及验收规范 》GB 50268-2008执行。

　　3.1.7 施工要求及注意事项

　　施工过程中，根据测量规范引出的控制点，其高程控制点必须满足管道设计坡度的精度要求。在控制点建立后，建议用多点高等级的控制点进行复测。

　　施工前必须进行施工测量，若测量中有与设计图不符之处，尽快会同测量部门、设计单位商榷解决。

　　施工每一道工序完毕后，须经现场监理、项目监理认定合格后方可进行下一道工序施工。

　　《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008

　　《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50148-2001

　　《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-2011

　　《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012

　　《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB50334-2002

　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011年版) GB50204-2002

　　《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-2008

　　《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002

　　《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

　　《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ0407-2012

3.2 室内钢管

　　3.2.1、管材

　　除氯气管、压缩空气管外的其它室内钢管，均采用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2008或《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771-2008。

　　3.2.2、外径

　　除单体构筑物已有明确说明外，室内焊接钢管外径规格采用《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GB/T 21835-2008外径系列1：

　　公称直径　　外径　　　公称直径　　　外径　　　公称直径　　　外径　　　公称直径　　 外径

　　DN　　　　D(mm)　　 DN　　 　D(mm)　　　DN　　　　D(mm)　　　 DN　　 D(mm)

　　10　　　　　17.2　　　　65　　　　 76.1　　 300　　　　323.9　　　　800　　　 813

　　15　　　　　21.3　　　　80　　　　 88.9　　 350　　　　355.6　　　　900　　　 914

　　20　　　　　26.9　　　　100　　　 114.3　　 400　 　　 406.4　　　　1000　　　1016

　　25　　　　　33.7　　　　125　　 139.7　　　 450　　　　457.0　　　 1200　　　1219

　　32　　　　　42.4　　　　150　　 168.3　　　 500　　　　508.0　　　　1400　　　1422

　　40　　　　　48.3　　　　200　　 219.1　　　 600　　　　610.0　　　　1600　　　1626

　　50　　　　　60.3　　　　250　　 273.0　　　 700　　　　711.0　　　　1800　　　1829

　　3.2.3、管件

　　除非单体构筑物中另有说明，所有钢制管件应采用下列标准：

　　《钢制对焊管件》GB/T 13401-2005。

　　在具备安装条件的前提下，水泵吸入口渐缩管长度应满足：L≥4(D-d);水泵出水口渐缩管长度应满足：L≥7(D-d)。

　　3.2.4、法兰及垫片

　　除非单体构筑物中另有说明，推荐所有法兰采用下列标准：

　　与设备和阀门连接的法兰：

　　《平面、突面对焊钢制管法兰》GB/T 9115.1-2000

　　用于一般管道连接的法兰：

　　《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T 9119-2000

　　垫片选用石棉橡胶垫片。

　　3.2.5、管道连接及检验

　　除明确要求采用法兰或丝扣连接外，其余均采用焊接连接，执行《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011。焊缝质量要求如下：

　　焊缝质量达到Ⅱ级合格。

设备安装

　　1、应用于本工程中的水泵、阀门、电机及其他成套设备应符合国家相关标准或行业标准。设备技术参数必须满足设计要求。

　　2、本工程钢结构设备及基础根据成都金蓉水处理有限公司提供的资料设计，待设备订货后由供货商提供实际要求再进行补充修改。

　　3、所有阀门、水泵、电机等设备均应按照供货方提供的产品使用说明书及国家相关验收规范进行安装、调试、验收。

　　4、设备安装前应核对各专业(工艺、土建、电气)图纸，保证型号与尺寸准确无误。设备实际选用型号与设计采用型号不符时，应重新核对安装尺寸。